这世界上存在绝对“笔直”的甩棍吗？
“笔直”这个词，只是一个相对的概念，这个世界上不存在完全笔直的伸缩棍，只存在相对比较直的伸缩棍...
有人又会说:"那是中国的技术不行，一两百块的东西，做工肯定不行。一两千块一条的进口货，就没这个问题。"
还是很遗憾，棍子价格的确影响品质，（贵的东西工艺和筛选会严格），但还是跟“笔直”没必然关系。
棍子不能根根笔直，主要有三个原因，
1、热处理应力弯曲变形；
这是造成不笔直的主要原因。
因为我们的甩棍是金属做的，为保证超级强度，管身都需要做热处理。在金属管淬火的瞬间，由于温度急剧冷却，金属分子会瞬间重新排列，这就会出现热处理应力变形。这种变形属于不可逆的物理现象，只要是热处理的金属，都会有变形，而且越是硬质合金，变形率越高。只是因为各家热处理设备和工艺的不同，变形量有多有少，要说一点变形都没有的热处理，还真不存在...
（对于热处理变形修正，GAS采甩棍用垂直高频淬火外加调直工艺，可以保证90%以上的变形在正常范围内）
热处理变形造成的管身弯曲，是造成棍身不笔直最主要的原因。基本可以肉眼直接看出。
（但有一个有趣的现象，是实践中发现的，凡是弯曲变形较多的棍子，强度都相对要高一些，原因不明）。
2、锥口及喇叭口精度变形；
管子的前锥口和喇叭口是采用冲压成型的。冲压过程中可能会因为夹具偏移、模具变形或其他因素，造成冲压出来的喇叭口不圆。
或者虽然冲压出来的喇叭口或前锥口没问题，但在热处理中，喇叭口或前锥口又出现轻微变形。当这种锥口有变形的管件装配成一条棍子时，不笔直就比较明显了。
（这种由于喇叭口极轻微变形引发的非笔直，会随着使用及管壁的反复磨合，而被逐渐修正过来）
3、接触面间隙余量偏移；
棍子不是一个整体，是多节组合品，每节管子前锥口与前节喇叭口有一个接触面。为保证出棍顺畅，在设计时，每节的前锥口都保留有一定间隙余量。
（假设第一节小管直径是12MM，但第二节的前锥口内径却是14MM，这多出来的2MM，就是锁定间隙余量）
我们出棍时，一般都会斜向45度角发力，这一定会使锁定面的轴心歪向一侧。只是这个偏移量相对较小，不太容易被一眼看出
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